Техническое освидетельствование сосудов

Техническая экспертиза сосудов – это процедура, в ходе которой происходит внешний и внутренний осмотр, их практические испытания пробным давлением. В процессе учитываются параметры, которые устанавливаются заводами-изготовителями. Проводить данную процедуру имеет право специализированная экспертная организация. Сосуды, подлежащие освидетельствованию, необходимо ставить на учет у «Ростехнадзора».

Производство, на котором функционируют сосуды под давлением, считается небезопасным. За данным видом оборудования обязан следить специально обученный сотрудник. Он отвечает за исправностью сосудов, их безопасность в эксплуатации. Если сосуд находится на неопасном производстве – его можно не ставить на учет в «Ростехнадзор». В этом случае надзор и контроль оборудования осуществляют штатные сотрудники предприятия, сторонние эксперты на проведение ТО не приглашаются.

Требования к организации, которая уполномочена проводить технические осмотры оборудования.

Поскольку экспертов из специализированной организации приглашают на осмотр оборудования опасного предприятия, к их компетентности существует ряд требований. Вот некоторые из них:

•         Экспертная организация должна быть уполномочена «Ростехнадзором» на проведение поверок сосудов согласно законодательству, нормативным актам и т.д.
•         Специалисты организации должны иметь соответствующую квалификацию и уметь проводить: визуальный осмотр, измерительный контроль, проверку без разрушения оборудования.
•         Организация должна располагать достаточной материальной базой – устройствами и приборами для проведения экспертизы в нужном количестве.
•         Персонал должен знать нормативы по использованию приборов для экспертизы.

Аттестацию персонала, который занимается сосудами под высоким давлением, контролирует «Ростехнадзор».

Если экспертиза котлов (баллонов) под давлением прошло без проблем и оборудование соответствует нормам технической безопасности – в его паспорте появляется запись. Специалист фиксирует определенную информацию, а именно:

•         Результат. Аппарат может быть опасным/безопасным для использования.
•         Дату следующей плановой проверки.
•         Условия для безопасной работы сосудов (котлов или баллонов).
•         Отсутствие дефектов/брака.
•         Наличие дефектов или брака, их расположение.
•         Размеры дефекта.

Копия записи об экспертизе направляется в контролирующий орган, на это не должно уйти более пяти дней.

Виды освидетельствования

•         Первичная проверка. Проводится, когда сосуд поступил на предприятие.
•         Периодическое освидетельствование.
•         Внеочередное освидетельствование проводится в случае экстренной необходимости.
•         Полное освидетельствование оборудования.
•         Частичная экспертиза, которая может коснуться элементов аппарата.

Что проверяется в процессе экспертизы?  

Экспертиза сосудов под избыточным давлением – это комплекс мероприятий. В его ходе проверяется:

•         Состояние сосудов (баллонов или котлов). Оно определяется визуально и в процессе более тщательного осмотра.
•         Документация.
•         Процесс практического испытания пробным давлением.

Владелец опасного производства должен помнить, что Федеральный Закон обязывает его контролировать аппараты под давлением и при поступлении, и систематически, и в случае ЧП. Несоблюдение чревато штрафными санкциями, административной ответственностью. Если в ходе экспертизы выяснится, что первичная проверка не проводилась, а сроки плановой проверки пропущены – сосуды выводятся из производственного процесса, их отключают. Данная мера является вынужденной.

Как часто нужно освидетельствовать сосуды?

Сосуды под давлением (котлы и баллоны) бывают разными, и сроки их осмотра – тоже разные. Обычно эти сроки указывает завод, также он уточняет методы экспертизы, ее объемы, инструкции ее проведения. Если данная информация не указана изготовителем, то срок устанавливает «Ростехнадзор».

Сосуды, которые не значатся в реестре «Ростехнадзора» осматриваются раз в год или раз в два года. Каждые восемь лет нужно проводить их проверку пробным давлением.

Сроки для сосудов, используемых на опасном производстве:

•         Котлы для сульфитной варки проверяются раз в 5 лет и испытываются раз в 10 лет.
•         Аппараты для гидролиза проверяются раз в 5 лет и испытываются раз в 10 лет.
•         Сосуды с кислотоупорными стенками проверяются раз в 5 лет и испытываются раз в 10 лет.
•         Регенеративные подогреватели, работающие под давлением, необходимо испытываться после двух ремонтов или раз в 12 лет.
•         Расширители для электростанций должны испытываться после двух капитальных ремонтов и не реже раза в 12 лет.
•         Сосуды, которые эксплуатируются на аммиачном производстве, проверяются и запускаются для контроля раз в 8 лет.
•         Теплообменники с подвижной трубой на нефтехимических заводах проверяются и запускаются для контроля раз в 8 лет или раз в 12 лет. Срок зависит от их характеристик.   
•         Сосуды, используемые на нефтеперерабатывающих заводах, проверяются раз в 4 года или 6 лет. Их контрольный запуск под давлением необходимо осуществлять раз в 8 лет или раз в 12 лет. Сроки осмотров и испытаний напрямую зависят от технических характеристик оборудования.